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東海石墨HK-2石墨真空爐配件熱場導(dǎo)流筒,作為結(jié)構(gòu)材料使用的核反應(yīng)堆用石墨在選用原料、工藝控制、成品檢驗上比石墨電極嚴(yán)格得多,也昂貴得多,核反應(yīng)堆用石墨必需具備下列性能:對慢中子的吸收量小、高溫強度好、抗熱震性高、對快中子的減速性能好、在輻照下尺寸穩(wěn)定、雜質(zhì)含量極少。
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石墨材料和成形東西在加工時相對放置,留有一定的空隙。由水和磨料混合而成的加工液注入其問。在經(jīng)過加工液的一起,使石墨和成形東西發(fā)生超聲波振動。
在磨料沖擊力的作用下,石墨被微量剝離而成所需求的形狀。磨料為SiC、B4C或金剛石,磨料越粗則加工速度越快。機床工作時選用密封式和水幕式進行加工。適合于批量生產(chǎn)情況用的電火花成形加工。
石墨電極較簡單加工,且加工速度顯著快于銅電極。比方選用銑削工藝加工石墨,其加工速度較其他金屬加工快2~3倍且不需求額外的人工處理,而銅電極則需求人手挫磨。相同,假如選用高速石墨加工中心制造電極。
速度會更快,功率也更高,還不會產(chǎn)生粉塵問題。在這些加工過程中,選擇硬度合適的東西和石墨可削減刀具的磨損耗和銅電極的破損。
假如具體比較石墨電極與銅電極的銑削時刻,石墨電極較銅電極快67%,在一般情況下的放電加工中,選用石墨電極的加工要比選用銅電極快58%。這樣一來,加工時刻大幅削減,一起也削減了制造成本。
東海石墨HK-2石墨真空爐配件熱場導(dǎo)流筒
模具石墨
機械工業(yè)中的鑄造行業(yè)大量使用石墨材料作為加壓鑄造、離心鑄造、超硬合金的熱擠壓等加工的模具,大到火車車輪,小到精密零件都可以使用石墨模具。石墨模具可多次重復(fù)使用,脫模后的鑄件具有較高的光潔度,有的無需進一步加工即可使用。用作鑄造模具的石墨材料應(yīng)該是質(zhì)地致密、熱膨脹系數(shù)較低、抗氧化性能較好的石墨,用于鑄 造尺寸較大的鑄件的石墨可以用較粗的粒度組成,而用于鑄造小型精密零件的石墨必須使用細(xì)顆粒結(jié)構(gòu)的石墨。
在模具石墨中以金屬連續(xù)鑄造石墨的質(zhì)量要求最嚴(yán),要求其熱導(dǎo)率高,熱穩(wěn)定性和耐熱沖擊性好,潤滑性好,不與熔融金屬浸潤,不與鑄造金屬反應(yīng),容易加工成尺寸精確的模具。
合成金剛石用石墨
工業(yè)上金剛石是重要的切割和研磨材料,但是天然開采的金剛石產(chǎn)量很少,且價格昂貴。石墨和金剛石同屬于碳元素,只是結(jié)晶形態(tài)不同,在高溫、高壓下石墨可轉(zhuǎn)化成金剛石結(jié)晶形態(tài),早在1954年瑞典和美國相繼成功合成人造金剛石成功,中國也在20世紀(jì)60年代合成了人造金剛石,并在20世紀(jì)70年代生產(chǎn)出合成人造金剛石的專用石墨材料,形成了一定的生產(chǎn)規(guī)模,中國生產(chǎn)的合成金剛石專用石墨分為3類,特點及用途見圖表。
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