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優(yōu)卡石墨E-888紫銅生產(chǎn)石墨模具 高純石墨粉

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

優(yōu)卡石墨E-888紫銅生產(chǎn)石墨模具 高純石墨粉,石墨的比重是銅的1/5,同等體積石墨的重量相對(duì)銅要輕5倍。銅制作成的大型電極由于太重,在長(zhǎng)期電火花時(shí)對(duì)EDM機(jī)床主軸精度非常不利。而石墨則不會(huì),而且搬運(yùn)也非常安全!

產(chǎn)品型號(hào):
更新時(shí)間:2024-10-28
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
訪問(wèn)量:266

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優(yōu)卡石墨E-888紫銅生產(chǎn)石墨模具 高純石墨粉

EDM石墨CNC加工的優(yōu)點(diǎn):


1:模具幾何形狀的日益復(fù)雜化以及產(chǎn)品應(yīng)用的多元化導(dǎo)致對(duì)火花機(jī)的放電精確度要求越來(lái)越高。石墨電極的優(yōu)點(diǎn)是加工較容易,放電加工去除率高,石墨損耗小,因此,部分群基火花機(jī)客戶放棄了銅電極而改用石墨電極。另外,有些特殊形狀的電極無(wú)法用銅制造,但石墨則較容易成型,而且銅電極較重,不適合加工大電極,這些因素都造成部分群基火花機(jī)客戶應(yīng)用石墨電極。


2:石墨電極較容易加工,且加工速度明顯快于銅電極。比如采用銑削工藝加工石墨,其加工速度較其它金屬加工快2~3倍且不需要額外的人工處理,而銅電極則需要人手挫磨。同樣,如果采用高速石墨加工中心制造電極,速度會(huì)更快,效率也更高,還不會(huì)產(chǎn)生粉塵問(wèn)題。在這些加工過(guò)程中,選擇硬度合適的工具和石墨可減少刀具單損耗和銅公的破損。如果具體比較石墨電極與銅電極石墨電極的銑削時(shí)間,石墨較銅電極快67%,在一般情況下的放電加工中,采用石墨電極的加工要比采用銅電極快58%。這樣一來(lái),加工時(shí)間大幅減少,同時(shí)也減少了制造成本。


3:石墨電極與傳統(tǒng)銅電極的設(shè)計(jì)不同。許多模具公司通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預(yù)留量,而石墨電極則使用幾乎相同的預(yù)留量,這減少了CAD/CAM和機(jī)器加工的次數(shù),單是這個(gè)原因,就足以在很大程度上提高模具型腔的精度。


當(dāng)然,模具公司由銅電極轉(zhuǎn)用石墨電極后,首先應(yīng)該清楚的是該使用石墨材料以及考慮其他相關(guān)因素。如今部分群基火花機(jī)客戶采用石墨以電極放電加工,這免除了模具型腔拋光和化學(xué)物品拋光的工序卻仍然能達(dá)到預(yù)期的表面光潔度。如不增加時(shí)間和拋光的工序,銅電極不可能制作出這樣的工件。另外,石墨分為不同的等級(jí),在特定的應(yīng)用程序下使用適當(dāng)?shù)燃?jí)的石墨和電火花放電參數(shù)才能達(dá)到理想的加工效果,若在使用石墨電極的火花機(jī)上操作人員使用與銅電極相同的參數(shù),那么結(jié)果肯定是令人失望的。如果要嚴(yán)格控制電極的物料,可將石墨電極在粗加工時(shí)設(shè)于非損耗狀態(tài)(損耗少于1%),但銅電極則不使用。


       模具石墨是工業(yè)生產(chǎn)中,特別是高溫?zé)Y(jié)行業(yè)使用極為廣泛的基礎(chǔ)工藝裝備,模具工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,產(chǎn)品零件廣泛采用沖壓、鍛壓成形、壓鑄成形、擠壓成形、塑料注射或其它成形加工方法,與成形模具相配套,使坯料成形加工成符合產(chǎn)品要求的零件。我們?nèi)粘Ia(chǎn)、生活中所使用到的各種工具和產(chǎn)品,大到機(jī)床的底座、機(jī)身外殼,小到一個(gè)胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼,無(wú)不與模具有著密切的關(guān)系。模具的形狀決定著這些產(chǎn)品的外形,模具的加工質(zhì)量與精度也就決定著這些產(chǎn)品的質(zhì)量。近年模具行業(yè)飛速發(fā)展,石墨材料、新工藝和不斷增加的模具工廠不斷沖擊著模具市場(chǎng),石墨以其良好的物理和化學(xué)性能逐漸成為模具制作的材料。


高溫行業(yè)中,模具石墨的使用具有的優(yōu)良性能

1.優(yōu)良的導(dǎo)熱及導(dǎo)電性能 

2.線膨脹系數(shù)低等很好的熱穩(wěn)定性能及抗加熱沖擊性 

3.耐化學(xué)腐蝕與多數(shù)金屬不易發(fā)生反應(yīng) 

4.在高溫下(在多數(shù)銅基胎體燒結(jié)溫度800℃以上)強(qiáng)度隨溫度升高而增大 

5.具有良好的潤(rùn)滑和抗磨性 

6.易于加工,機(jī)械加工性能好,可以制作成形狀復(fù)雜、精度高的模具

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等靜壓石墨的特點(diǎn)

群英石墨石墨是采用冷等靜壓成型工藝壓制而成,成型的石墨在不同的方向性能數(shù)值相同。它具有一系列的優(yōu)良特性,從而使它與當(dāng)今高新技術(shù),國(guó)防技術(shù)緊密相聯(lián)。

群英石墨常用于制造單晶爐石墨熱場(chǎng),金屬連鑄石墨結(jié)晶器和電火花加工用石墨電極。我們的產(chǎn)品性能穩(wěn)定,暢銷國(guó)內(nèi)外,深受廣大客戶的喜愛(ài)和支持。

備注:冷等靜壓是指在常溫下,將粉末置于密封的液體環(huán)境當(dāng)中,液體傳遞超高壓將粉末成型。因?yàn)橐后w中壓力是每一面都相等的,所以稱之為冷等靜壓。


良好的加工性能

與金屬材料相比,石墨的密度更低,具有優(yōu)異的機(jī)械加工性能。

熱穩(wěn)定性

在惰性氣體保護(hù)下他可以在3000度甚至更高的溫度下工作。

低膨脹率

即使在急速升溫的情況下,低熱膨脹率也可以保證石墨尺寸不變。

良好的耐化學(xué)性能

在室溫下石墨具有良好的耐酸、耐堿、耐有機(jī)溶劑等良好的化學(xué)穩(wěn)定。

良好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性

因?yàn)榫哂辛己玫膶?dǎo)熱性,石墨是某些應(yīng)用領(lǐng)域的理想材料,如加熱件。

等靜壓石墨還具有其他良好的性能,如:

1、高強(qiáng)度

2、超高純

3、抗腐蝕性

4、低電阻

5、性能穩(wěn)定

6、環(huán)保



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