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東洋石墨I(xiàn)KC-6809化工石墨軸承石墨工藝品

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

東洋石墨I(xiàn)KC-6809化工石墨軸承石墨工藝品,于1100度的工作環(huán)境之中能長(zhǎng)期工作,具備低的紅硬性、耐磨性以及優(yōu)良的機(jī)械性能.具備高溫抗菌能力.于高溫狀態(tài)之下,抗菌絕不起皮.且研磨后有不錯(cuò)的表面光亮度.是玻璃熱彎模具的理想材料。

產(chǎn)品型號(hào):
更新時(shí)間:2024-10-29
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
訪問(wèn)量:224

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東洋石墨I(xiàn)KC-6809化工石墨軸承石墨工藝品

石墨材料和成形東西在加工時(shí)相對(duì)放置,留有一定的空隙。由水和磨料混合而成的加工液注入其問(wèn)。在經(jīng)過(guò)加工液的一起,使石墨和成形東西發(fā)生超聲波振動(dòng)。


 

在磨料沖擊力的作用下,石墨被微量剝離而成所需求的形狀。磨料為SiC、B4C或金剛石,磨料越粗則加工速度越快。機(jī)床工作時(shí)選用密封式和水幕式進(jìn)行加工。適合于批量生產(chǎn)情況用的電火花成形加工。


 

石墨電極較簡(jiǎn)單加工,且加工速度顯著快于銅電極。比方選用銑削工藝加工石墨,其加工速度較其他金屬加工快2~3倍且不需求額外的人工處理,而銅電極則需求人手挫磨。相同,假如選用高速石墨加工中心制造電極。


 

速度會(huì)更快,功率也更高,還不會(huì)產(chǎn)生粉塵問(wèn)題。在這些加工過(guò)程中,選擇硬度合適的東西和石墨可削減刀具的磨損耗和銅電極的破損。


 

假如具體比較石墨電極與銅電極的銑削時(shí)刻,石墨電極較銅電極快67%,在一般情況下的放電加工中,選用石墨電極的加工要比選用銅電極快58%。這樣一來(lái),加工時(shí)刻大幅削減,一起也削減了制造成本。



東洋石墨I(xiàn)KC-6809化工石墨軸承石墨工藝品

EDM石墨CNC加工的優(yōu)點(diǎn):


1:模具幾何形狀的日益復(fù)雜化以及產(chǎn)品應(yīng)用的多元化導(dǎo)致對(duì)火花機(jī)的放電精確度要求越來(lái)越高。石墨電極的優(yōu)點(diǎn)是加工較容易,放電加工去除率高,石墨損耗小,因此,部分群基火花機(jī)客戶放棄了銅電極而改用石墨電極。另外,有些特殊形狀的電極無(wú)法用銅制造,但石墨則較容易成型,而且銅電極較重,不適合加工大電極,這些因素都造成部分群基火花機(jī)客戶應(yīng)用石墨電極。


2:石墨電極較容易加工,且加工速度明顯快于銅電極。比如采用銑削工藝加工石墨,其加工速度較其它金屬加工快2~3倍且不需要額外的人工處理,而銅電極則需要人手挫磨。同樣,如果采用高速石墨加工中心制造電極,速度會(huì)更快,效率也更高,還不會(huì)產(chǎn)生粉塵問(wèn)題。在這些加工過(guò)程中,選擇硬度合適的工具和石墨可減少刀具單損耗和銅公的破損。如果具體比較石墨電極與銅電極石墨電極的銑削時(shí)間,石墨較銅電極快67%,在一般情況下的放電加工中,采用石墨電極的加工要比采用銅電極快58%。這樣一來(lái),加工時(shí)間大幅減少,同時(shí)也減少了制造成本。


3:石墨電極與傳統(tǒng)銅電極的設(shè)計(jì)不同。許多模具公司通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預(yù)留量,而石墨電極則使用幾乎相同的預(yù)留量,這減少了CAD/CAM和機(jī)器加工的次數(shù),單是這個(gè)原因,就足以在很大程度上提高模具型腔的精度。


當(dāng)然,模具公司由銅電極轉(zhuǎn)用石墨電極后,首先應(yīng)該清楚的是該使用石墨材料以及考慮其他相關(guān)因素。如今部分群基火花機(jī)客戶采用石墨以電極放電加工,這免除了模具型腔拋光和化學(xué)物品拋光的工序卻仍然能達(dá)到預(yù)期的表面光潔度。如不增加時(shí)間和拋光的工序,銅電極不可能制作出這樣的工件。另外,石墨分為不同的等級(jí),在特定的應(yīng)用程序下使用適當(dāng)?shù)燃?jí)的石墨和電火花放電參數(shù)才能達(dá)到理想的加工效果,若在使用石墨電極的火花機(jī)上操作人員使用與銅電極相同的參數(shù),那么結(jié)果肯定是令人失望的。如果要嚴(yán)格控制電極的物料,可將石墨電極在粗加工時(shí)設(shè)于非損耗狀態(tài)(損耗少于1%),但銅電極則不使用。



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