東洋石墨IG-32細顆粒石墨模具多晶石墨件

石墨電極的優(yōu)點

　　注：電火花加工用石墨電極

　　1：模具幾何形狀的日益復雜化以及產(chǎn)品應用的多元化導致對火花機的放電度要求越來越高。石墨電極的優(yōu)點是加工較容易，放電加工去除率高，石墨損耗小，因此，部分火花機客戶放棄了銅電極而改用石墨電極。另外，有些特殊形狀的電極無法用銅制造，但石墨則較容易成型，而且銅電極較重，不適合加工大電極，這些因素都造成部分火花機客戶應用石墨電極。

　　2：石墨電極較容易加工，且加工速度明顯快于銅電極。比如采用銑削工藝加工石墨，其加工速度較其它金屬加工快2～3倍且不需要額外的人工處理，而銅電極則需要人手挫磨。同樣，如果采用高速石墨加工中心制造電極，速度會更快，效率也更高，還不會產(chǎn)生粉塵問題。在這些加工過程中，選擇硬度合適的工具和石墨可減少刀具的磨損耗和銅公的破損。如果具體比較石墨電極與銅電極石墨電極的銑削時間，石墨較銅電極快67%，在一般情況下的放電加工中，采用石墨電極的加工要比采用銅電極快58%。這樣一來，加工時間大幅減少，同時也減少了制造成本。

　　3：石墨電極與傳統(tǒng)銅電極的設計不同。許多模具公司通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預留量，而石墨電極則使用幾乎相同的預留量，這減少了CAD/CAM和機器加工的次數(shù)，單是這個原因，就足以在很大程度上提高模具型腔的精度。

　　當然，模具公司由銅電極轉(zhuǎn)用石墨電極后，首先應該清楚的是該如何使用石墨材料以及考慮其他相關因素。如今部分火花機客戶采用石墨以電極放電加工，這免除了模具型腔拋光和化學物品拋光的工序卻仍然能達到預期的表面光潔度。如不增加時間和拋光的工序，銅電極不可能制作出這樣的工件。另外，石墨分為不同的等級，在特定的應用程序下使用適當?shù)燃壍氖碗娀鸹ǚ烹妳?shù)才能達到理想的加工效果，若在使用石墨電極的火花機上操作人員使用與銅電極相同的參數(shù)，那么結果肯定是令人失望的。如果要嚴格控制電極的物料，可將石墨電極在粗加工時設于非損耗狀態(tài)（損耗少于1%），但銅電極則不使用。

　　石墨具有以下銅優(yōu)秀的優(yōu)質(zhì)特性：

　　加工速度：高速銑粗加工較銅塊3倍；高速銑精加工較銅塊5倍

　　可加工性好，能實現(xiàn)復雜的幾何造型

　　重量輕，密度不足銅的1/4，電極容易夾持

　　可減少單個電極的數(shù)量，因為可捆綁做成組合電極

  　  熱穩(wěn)定性好，不變形無加工毛刺

東洋石墨IG-32細顆粒石墨模具多晶石墨件

石墨軟氈是將硬氈經(jīng)過石墨化制成，它具有質(zhì)輕、擾性好，炭含量高、耐高溫、高溫無揮發(fā)，耐腐蝕，導熱系數(shù)小的性能，并有高度的形狀保持性，是高溫真空電阻爐，特別適用于半導體的特種材料，制備爐的優(yōu)良保溫材料，也是抗腐蝕的過濾材料。

石墨硬氈主要應用在：真空爐隔熱；惰性氣體爐隔熱；多晶硅/單晶硅爐隔熱

石墨軟氈的主要特性：

1、導熱系數(shù)低

2、比熱低

3、熱穩(wěn)定性高

4、阻抗良好

5、加工簡單

6、表面性能好

7、純度高

8、結構非常均勻

9、不產(chǎn)生靜電

主要特點：低導熱系數(shù)；高純度；高熱穩(wěn)定性；抗侵蝕；易切割加工

石墨氈應用在以下行業(yè)：

1.宇航工業(yè)：熱等靜壓爐，熱處理，燒結，釬焊，熱壓爐

2.半導體行業(yè)：拉制硅單晶爐，鎵砷產(chǎn)品用爐

3.金屬熱處理：熱處理爐，燒結爐，釬焊爐

4.炭纖維生產(chǎn)：感應加熱或者電阻加熱的炭化爐，石墨化爐

5.復合材料生產(chǎn)：熱解炭和熱解石墨化學氣相沉積，或其他材質(zhì)的復合材料

6.能源材料：釩或其他氧化還原電池用材