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美爾森石墨2700高純石墨 石墨材料,等靜壓石墨:表示高純產(chǎn)品灰分含量≤5ppm及向同性的精細(xì)石墨材料,具有的性價(jià)比,同時(shí)兼具較高的金屬切除率和放電速度,為大型型腔電極材料的選擇。(以上記數(shù)值為代表性特征,不是保證值;關(guān)于材料的選定必須要與本公司相關(guān)擔(dān)當(dāng)進(jìn)行商談
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石墨電極的優(yōu)點(diǎn)
注:電火花加工用石墨電極
1:模具幾何形狀的日益復(fù)雜化以及產(chǎn)品應(yīng)用的多元化導(dǎo)致對火花機(jī)的放電度要求越來越高。石墨電極的優(yōu)點(diǎn)是加工較容易,放電加工去除率高,石墨損耗小,因此,部分火花機(jī)客戶放棄了銅電極而改用石墨電極。另外,有些特殊形狀的電極無法用銅制造,但石墨則較容易成型,而且銅電極較重,不適合加工大電極,這些因素都造成部分火花機(jī)客戶應(yīng)用石墨電極。
2:石墨電極較容易加工,且加工速度明顯快于銅電極。比如采用銑削工藝加工石墨,其加工速度較其它金屬加工快2~3倍且不需要額外的人工處理,而銅電極則需要人手挫磨。同樣,如果采用高速石墨加工中心制造電極,速度會更快,效率也更高,還不會產(chǎn)生粉塵問題。在這些加工過程中,選擇硬度合適的工具和石墨可減少刀具的磨損耗和銅公的破損。如果具體比較石墨電極與銅電極石墨電極的銑削時(shí)間,石墨較銅電極快67%,在一般情況下的放電加工中,采用石墨電極的加工要比采用銅電極快58%。這樣一來,加工時(shí)間大幅減少,同時(shí)也減少了制造成本。
3:石墨電極與傳統(tǒng)銅電極的設(shè)計(jì)不同。許多模具公司通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預(yù)留量,而石墨電極則使用幾乎相同的預(yù)留量,這減少了CAD/CAM和機(jī)器加工的次數(shù),單是這個原因,就足以在很大程度上提高模具型腔的精度。
當(dāng)然,模具公司由銅電極轉(zhuǎn)用石墨電極后,首先應(yīng)該清楚的是該如何使用石墨材料以及考慮其他相關(guān)因素。如今部分火花機(jī)客戶采用石墨以電極放電加工,這免除了模具型腔拋光和化學(xué)物品拋光的工序卻仍然能達(dá)到預(yù)期的表面光潔度。如不增加時(shí)間和拋光的工序,銅電極不可能制作出這樣的工件。另外,石墨分為不同的等級,在特定的應(yīng)用程序下使用適當(dāng)?shù)燃壍氖碗娀鸹ǚ烹妳?shù)才能達(dá)到理想的加工效果,若在使用石墨電極的火花機(jī)上操作人員使用與銅電極相同的參數(shù),那么結(jié)果肯定是令人失望的。如果要嚴(yán)格控制電極的物料,可將石墨電極在粗加工時(shí)設(shè)于非損耗狀態(tài)(損耗少于1%),但銅電極則不使用。
石墨具有以下銅的優(yōu)質(zhì)特性:
加工速度:高速銑粗加工較銅塊3倍;高速銑精加工較銅塊5倍
可加工性好,能實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的幾何造型
重量輕,密度不足銅的1/4,電極容易夾持
可減少單個電極的數(shù)量,因?yàn)榭衫壸龀山M合電極
熱穩(wěn)定性好,不變形無加工毛刺
美爾森石墨2700高純石墨 石墨材料
近年來,石墨以其杰出的物理和化學(xué)功能逐漸成為模具制作的優(yōu)選資料,石墨模具廣泛用于在各領(lǐng)域當(dāng)中。下面,咱們來看看石墨模具的首要使用有哪些。
1、有色金屬接連鑄造及半接連鑄造用石墨模具
近年來,國內(nèi)外正在推廣由熔融金屬狀況直接接連(或半接連的)制作棒材或管材等先進(jìn)的出產(chǎn)辦法。國內(nèi)涵銅、銅合金、鋁、鋁合金等方面已開端選用這種辦法。人工石墨作為有色金屬的接連鑄造或半接連鑄造用模具被認(rèn)為是較適宜的資料。出產(chǎn)實(shí)踐證明,因?yàn)檫x用了石墨模具,因其導(dǎo)熱功能杰出(導(dǎo)熱功能決定了金屬或合金的凝固速度),模具的自潤滑功能好等因素,不但使鑄型速度進(jìn)步,并且因?yàn)殍T錠的尺度準(zhǔn)確,外表潤滑,結(jié)晶安排均勻,可直接進(jìn)行下道工序的加工。這不僅大大進(jìn)步了成品率,減少了廢品丟失,并且產(chǎn)品質(zhì)量也有大幅度的進(jìn)步。
2、加壓鑄造用模具
人工石墨資料已成功地用于有色金屬的加壓鑄造上。例如,用人工石墨資料制作的加壓鑄造用模具出產(chǎn)的鋅合金和銅合金的鑄件已用于汽車零件等方面。
3、離心鑄造用石墨模具
石墨模已成功使用于離心鑄造上。美國已選用壁厚為 25 毫米 以上的人工石墨鑄模來離心鑄造青銅套管。為了防止人工石墨模的燒損,可采納必定的防氧化措施。澆鑄必定數(shù)量的鑄件后,假如發(fā)現(xiàn)鑄模內(nèi)外表燒損,能夠?qū)㈣T模內(nèi)孔的尺度擴(kuò)展以便用來鑄造大規(guī)格套管。
4、熱壓壓模
人工石墨熱壓壓模用于硬質(zhì)合金的加壓燒結(jié)方面具有下述特點(diǎn):一是若限制溫度進(jìn)步到 1350-1450 度時(shí),則所需單位壓力可降到 67-100 公斤力 / 平方厘米(即為冷壓壓力的 1/10 )就可 ; 二是加壓和加熱在同一道工序進(jìn)行,經(jīng)短時(shí)間的燒結(jié)就能得到致密的燒結(jié)體。
5、玻璃成型用石墨模具
因?yàn)槭Y料具有化學(xué)穩(wěn)定性,不易受熔融玻璃的滋潤,不會改動玻璃的成分,石墨資料耐熱沖擊功能杰出,尺度隨溫度變化小等特點(diǎn),所以近年來在玻璃制作中成為不行短少的模具資料,能夠用它來制作玻璃管,彎管,漏斗及其它各種異型玻璃瓶的鑄模。
6、燒結(jié)石墨模具及其它
利用人工石墨資料熱變形極小的特點(diǎn),可制作晶體管的燒結(jié)模具和支架,現(xiàn)已廣泛使用,它已成為發(fā)展半導(dǎo)體工業(yè)不行短少的資料。此外,石墨模具也使用于鑄鐵用的鑄型,各種有色金屬用的耐久性鑄模,鑄鋼用鑄型,耐熱金屬(鈦,鋯,鉬等)用的鑄型及焊鋼軌用的鋁熱焊型的鑄型等。
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