等靜壓石墨是一種新型石墨材料,由高純石墨經(jīng)過特殊工藝壓制而成。其生產(chǎn)工藝包括細磨、篩分、配料、混捏、成型、焙燒、浸漬、石墨化和提純等步驟。其中,等靜壓成型是關鍵步驟之一,它利用液體介質(zhì)不可壓縮的性質(zhì)和均勻傳遞壓力的性質(zhì)從各個方向?qū)ξ锪线M行均勻加壓,使粉料致密成坯體。
1、明確需求:
確定應用場景:不同的應用場景對等靜壓石墨的性能要求不同。例如,半導體行業(yè)可能更注重材料的純度和熱穩(wěn)定性;而電火花加工領域則可能更關注材料的導電性和耐磨性。
設定性能指標:根據(jù)應用場景,明確所需的關鍵性能指標,如密度、強度、電阻率、導熱系數(shù)等。
2、了解產(chǎn)品特性:
生產(chǎn)工藝:等靜壓石墨的生產(chǎn)工藝對其性能有重要影響。常見的制備方法包括單相自燒結法和二元法。單相自燒結法利用具有黏結組分的中間相炭微球或生焦為原材料,經(jīng)等靜壓成型、焙燒和石墨化制成;二元法則以瀝青為黏結劑,煅燒焦粉為骨料,經(jīng)機械混捏、等靜壓成型、焙燒、浸漬和石墨化制成。
原料選擇:原料的選擇對等靜壓石墨的性能至關重要。通常優(yōu)先考慮天然石墨,其晶格結構相對完整,導電性能較好。在選擇天然石墨的基礎上,需注意其顆粒度、晶體結構和雜質(zhì)含量等參數(shù)。
孔隙控制:石墨材料的孔隙控制是高密度等靜壓石墨制備中至關重要的環(huán)節(jié),直接關系到最終產(chǎn)品的密度、導熱性能以及力學性能。